La adopción del vehículo eléctrico en las tecnologías energéticas renovables para la reducción de contaminación y mejora medioambiental,  ha permitido a muchas empresas a buscar soluciones inteligentes para rentabilizar y mejorar la recarga a través de electrolineras o estaciones de carga en los parkings.

Estas estaciones están compuestas deuna red eléctrica y un gestor de control de potencia,que evitará la saturación y facilitará su aprovechamiento al máximo, detectando o informando de anomalías.

Además estas soluciones de recarga inteligente, permiten sistemas de pago con la exportación de datos eléctricos de consumo, alarmas, histórico de recargas, sucesos etc.

El dispositivo que aporta inteligencia como interfaz para el usuario, dispone de una pantalla así como un lector de tarjetas para la identificación del usuario.

Estos dispositivos se encuentran en envolventes  con diferentes diseños de cajas y armarios que en su conjunto están colocados  en diferentes escenarios de uso en interior como en el exterior, son modelos estancos de alta resistencia a la intemperie y que suelen fijarse en forma de columnas o muretes.

Estos deben estar equipados con las debidas protecciones vigentes en las normativas, para evitar así las causas de descargas o cortacircuitos.


Estos equipos deben adaptarse a los cambios de temperatura.

Como ocurre en otras tecnologías es previsible que las variaciones de temperatura entre el sol y sombra, día y noche, puedan ocasionar averías y provocar la temida corrosión.

Stego adaptándose a los nuevos diseños de los envolventes, dispone de una alta gama de termostatoshigrostato mecánico ,resistencias y dispositivo compensador de presión serie DA 284 que garantizan  el perfecto funcionamiento del interior de estos envolventes manteniendo la temperatura constante entre 15º y 35º. Es la solución más eficaz y más barata para evitar caídas en el servicio.

STEGO es fabricante de componentes eléctricos y electrónicos para la Gestión Térmica, sigue trabajando para que la calidad, tamaño y efectividad del producto se acople a las necesidades reales del usuario, cumpliendo completamente con las normativas más exigentes y reduciendo así los costos ocasionados por las averías y del mantenimiento de materiales en envolventes expuestos a los efectos climáticos, minimizando las causas negativas de  los bruscos y fuertes cambios de temperatura y la condensación derivada de estos.

STEGOTRONIC S.A.

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08700 Igualada (Barcelona) España.

Tel. +34 93 806 60 26 / Fax +34 93 806 60 57

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Cualquier envolvente con un alto grado de protección y que no esté bajo situaciones controladas atmosféricas, tiene un enemigo principal: la condensación. Esta condensación, producida por las variaciones de la temperatura entre día y noche o entre sol y sombra, puede llegar a ser tan seria que se convierte en la responsable de la mayoría de averías y en la principal causa de los gastos de reparaciones y de mantenimiento, al provocar la tan temida corrosión por humedad.

Cualquiera que sea la composición de las cajas, tanto sean de plástico como de aluminio o de poliéster, si son estancas y están a la intemperie, como es el caso de muchos cajeros automáticos o dispensadores de tickets de aparcamiento, se encuentran expuestas a diferentes presiones entre su interior y el exterior, lo que puede acabar provocando pequeñas fisuras o malformaciones en la estructura de la puerta.

Estos pequeños defectos, junto con aperturas como las de las ranuras para las tarjetas o los tickets, permiten la entrada de humedad y, por lo tanto, acaban produciendo condensación que, a corto plazo, terminan por producir el deterioro por corrosión de los componentes internos de la caja.

Para evitar estas malformaciones producidas por la diferencia de presión entre el interior y el exterior, STEGO dispone del dispositivo compensador de presión DA 284 IP66 que facilita la compensación con un grado de protección IP66.

En el interior del dispositivo se halla una membrana semipermeable que permite la salida de aire de la envolvente, mientras que por el contrario solo permite la entrada de aire limpio, bloqueando la humedad y el polvo del exterior.

Y para luchar contra la condensación, STEGO dispone del dispositivo evacuador de agua DD 084 IP66/IP67/IP69K que permite evacuar la humedad del interior sin dejar por ello de mantener la clase de protección. El dispositivo tiene una membrana permeable que asegura la evacuación del agua por atracción capilar, asegurando así que la condensación interior jamás llegará al punto de provocar problemas.

En resumen, para estos casos en que las envolventes se encuentran a la intemperie y afectadas por los elementos climáticos, como muchos de los cajeros automáticos de bancos y cajas, los dispositivos de STEGO mantienen su integridad, protegiendo sus componentes y evitando así averías y altos costos de mantenimiento.

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Hoy en día, la electrónica está más presente en nuestras ciudades, equipamientos inteligentes expuestos a la intemperie  que necesitan estar en perfecto funcionamiento para la interacción del usuario.

Estos envolventes contienen elementos eléctricos y electrónicos que permitirán el funcionamiento y control de los semáforos hasta los cada vez más numerosos paneles de servicios estilo bicing o el innovador sistema de recarga para coche eléctrico, los modernos parquímetros, control de accesos y cajeros bancarios entre otros.

En el interior de estos equipos se encuentran componentes eléctricos y electrónicos que han de mantenerse a una temperatura constante entre 15º y 35º para evitar los fallos  motivados por la condensación y corrosión provocada por la humedad y el polvo, causando la reducción de la efectividad y alterando el funcionamiento, con el consecuente coste económico que genera.

Se ha de tener en cuenta que las dimensiones de las cajas de cuadros eléctricos son cada vez más pequeñas y que requieren componentes que den la absoluta garantía de funcionamiento, a la vez han de solucionar los posibles cambios de temperatura y humedad que se genera en su interior contrastado con el exterior.

Para ello y desde hace años, STEGO cuenta con los productos necesarios para asegurar el buen estado y el servicio continuado de los cuadros eléctricos expuestos al clima, siendo sus productos la solución más eficaz y más barata para evitar caídas en el servicio.

+ Info: Blog de Stego España (gestion-termica.com)

 

 

El pasado 24 de septiembre, en la ciudad de Gijón, se celebraron los Campeonatos Mundiales de Duatlón (ITU Duathlon World Championships), en los cuales participó Sergio Burón de la Torre, duatleta patrocinado por Stego.

El duatlón es una dura prueba atlética, basada en el triatlón, en la cual se corren dos mangas a pie y una manga ciclista entre las dos carreras. En el caso del evento de Gijón, la longitud de la primera manga a pie era de 10 kilómetros, seguida de la manga en bicicleta de 38,4 kilómetros, y para terminar, otra manga a pie de 5 kilómetros.

Este Campeonato Mundial de Gijón ha demostrado ser un éxito de participación, con más de 1200 atletas inscritos de 35 países diferentes, en un circuito muy bien diseñado para combinar tramos de diferentes durezas, que han puesto a prueba la resistencia y la fuerza de los duatletas.

El atleta patrocinado por Stego, Sergio Burón de la Torre, realizó una demostración de cómo el espíritu de lucha ayuda en las largas mangas de esta dura carrera, clasificándose en el puesto número 22 de la prueba de Hombres de 20-24 años, con un tiempo de 2 horas, 4 minutos y 35 segundos, llegando a meta a menos de 9 minutos de la medalla de bronce, el francés Thierry Mathissart.

Y es que frente a la dureza de pruebas de esta índole, en donde se pone al límite la resistencia tanto física como espiritual de cada atleta, sólo la fuerza interior de cada persona, su capacidad de superación y su energía para auto exigirse, le permiten terminar una competición en la que tantos abandonan dada la extrema exigencia del trazado y de las distancias.

En el deporte, Stego ha querido participar en una prueba basada en las mismas premisas de esfuerzo y superación que aplica en su trabajo cotidiano para alcanzar las mejores marcas, los mejores resultados.

Por esta razón Stego se identifica y enorgullece de ese espíritu de superación, la marca que destaca a las personas y a las empresas.

Desde hace más de 30 años, STEGO desarrolla y produce productos innovadores en el ámbito de la Gestión Térmica. Fiabilidad, larga duración y alta calidad, incluso bajo condiciones extremas, acreditan a STEGO a nivel internacional.

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El problema

El buen funcionamiento de los equipos eléctricos y electrónicos se ven afectados temporalmente por algún problema climatológico que se puede resolver rápidamente y a un bajo coste. En los cambios de temperatura se forma condensación en armarios de distribución cerrados.

La condensación en combinación con polvo, heladas y gases en el interior del armario eléctrico o electrónico, son causas que producen corrosión, corriente de fuga y el salto del arco. Una temperatura interior demasiado alta puede inducir igualmente a una caída total del equipo.

El riesgo en la seguridad es enorme, los costes consecutivos por pérdidas de trabajo del equipo son imprevisibles.  (Desplazamientos de personal, mantenimiento, recambios o en casos substitución de todo el equipo eléctrico o electrónico).

Solo en condiciones climáticas óptimas y constantes posibilitan un buen funcionamiento de todos los componentes eléctricos o electrónicos que hay introducidos en el interior de una envolvente (armario).

La temperatura correcta se consigue mediante un sistema de control de temperatura y humedad. En casos de grandes cambios o diferencias de temperatura (por ejemplo; día y noche o cambios estacionales) se requiere mantener los componentes bajo un sistema seguro de control. No solamente debemos pensar en baja tempertatura, la mayor corrosión de componentes electrónicos es debida a la condensación / humedad dentro de la envolvente.

Stego aconseja instalar una resistencia calefactora con ventilación de gran potencia de 150W hasta 1200W , dependiendo del volumen o dimensiones de la envolvente. Escogeremos estas resistencias con ventilación para que el calor no se concentre en un punto determinado y

dispongamos de una rápida actuación sobre la condensación por todo el interior de la envolvente.

La solución

Dependiendo de un cálculo, donde podremos calcular la potencia necesaria para mantener la envolvente (armario) a una temperatura constante y controlar la humedad en el interior de la misma, o los m3/h necesarios para airear o ventilar el equipo, podremos estar seguros de escoger la potencia necesaria de una resistencia convencional o de una resistencia calefactora en caso de baja temperatura y/o humedad o  bien un ventilador a filtro en caso de alta temperatura;  dependiendo del resultado del calculo, para que el equipo trabaje a unas condiciones adecuadas.

Para evitar las bajas temperaturas y o la humedad STEGO tiene un amplio catalogo de resistencias convencionales en PTC donde su potencia de calefacción puede variar de entre 3W hasta 150W y resistencias calefactoras en PTC donde su potencia de calefacción va de entre 150W hasta 1200W.

Las nuevas series ( CSK060 y CS060 ) de resistencias convencionales PTC  son adecuadas para aquellos equipos donde apremia el espacio y donde pueda haber mucho mantenimiento. En estas series STEGO a logrado reducir sus dimensiones con respecto a nuestras resistencias convencionales PTC serie HGK047 y HG140.

También podemos encontrar una mejora muy importante en la que la temperatura de su superficie es moderada a consecuencia de su nueva carcasa plástica que nos proporciona doble aislamiento y protección al contacto (CLASE II).

La serie CSF060 es de la misma familia que la serie CS060 con la ventaja de facilitar aun más el montaje, ya que incorpora un termostato pre-fijado.

A partir de 150W aconsejamos que toda resistencia incorpore un ventilador para que el calor no se concentre en un punto determinado y poder caldear toda la envolvente con rapidez.

Toda nuestra gama de resistencia de gran potencia (CS028 de 150W, CSL028 de 250y400W, CR027 de 475 y 650W, CR030 o 130 de 950W y CS030 o 130 de 1200W ) son resistencia de con CLASE II, la temperatura de su superficie es muy baja a consecuencia de su carcasa de plástico que nos proporciona doble aislamiento y protección al contacto. Algunas series incorporan termostatos para facilitar el montaje.

Todas nuestras series de resistencias incorporan un sistema de seguridad para evitar un sobre calentamiento en el equipo y evitar daños mayores.

Para evitar que el equipo eléctrico o electrónico trabaje a una baja temperatura, y con eso podamos tener un mal funcionamiento del equipo, es aconsejable equipar la envolvente con una de nuestras resistencias y un termostato (NC). Nuestra serie de termostatos KTO 011 tiene un amplio abanico de regulaciones. Termostatos que podemos regular en un rango de temperatura de 0ºC hasta 60ºC o de -10ºC hasta 50ºC , termostatos con una temperatura pre-ajustada para que no se pueda manipular la temperatura de accionamiento de la resistencia, esta serie es la FTO011.

Para controlar la condensación “en el interior de la envolvente” nuestro higrostato mecánico serie MFR 012, con un campo de regulación de 35 a 95%RH, o nuestra serie EFR 012, higrostatos electrónicos con un rango de regulación de 40 a 90%RH o pre-ajustado al 65%RH, nos controlaran la humedad relativa en el interior de la envolvente, activando la resistencia según el ajuste efectuado.

Con nuestros años de experiencia somos conocedores  que a partir del 65% de humedad relativa en el interior de la envolvente empezamos a tener problemas con los equipos que hay instalados en su interior.

Para controlar una baja temperatura y la humedad relativa, en el interior de la envolvente con un mismo dispositivo, STEGO a desarrollado un Higrotermo electrónico serie ETF 012 que nos permite controlar la temperatura de entre 0ºC hasta 60ºC y una humedad relativa de entre 50%RH hasta 90%RH, en el interior de la envolvente con precisión. Este equipo nos activara una resistencia calefactora según el ajuste efectuado evitando la formación de condensación y baja temperatura.

Para evitar que el equipo eléctrico o electrónico trabaje a alta temperatura, y con eso podamos tener un mal funcionamiento del equipo, es aconsejable equipar la envolvente con nuestra gama de ventilación serie FF018. Esta serie dispone de muchas ventajas técnicas con respecto a otros modelos de ventilación del mercado. La potencia de nuestra gama de ventilación o extracción va de entre 21m3/h hasta 550m3/h.

Dependiendo del cálculo realizado anteriormente, escogeremos el mas adecuado a nuestra necesidad y con un grado de protección que podremos escoger de entre IP54 o IP55. En nuestra gama de ventilación también disponemos del ventilador de techo serie RFF018 y de un conjunto de ventilación de 3, 6 o 9 ventiladores para Racks 19” serie Lc 019.

Todos ellos completan una amplia gama de ventilación para solucionar problemas de alta temperatura. Todos nuestros ventiladores pueden estar equipados con un pequeño dispositivo SERIE LC013/LCF013; que sirve para supervisar la perdida de aire de un ventilador, producido por fallo del mismo o por bloqueo del filtro. Este controlador pude ser conectado directamente como controlador de alarma como por ejemplo: LEDs o pilotos señalizadores.

Para controlar una alta temperatura y garantizar una temperatura óptima y constante en el interior de la envolvente, les ofrecemos nuestra serie de termostatos KTS 011, con un rango de temperatura de 0ºC hasta 60ºC o de -10ºC hasta 50ºC, o la serie FTS 011 con una temperatura pre-ajustada, con diferentes ajustes predeterminados de temperatura.

Estos termostatos nos controlaran y activaran con precisión los ventiladores o extractores para garantizar el buen funcionamiento de los equipos.

Hay envolventes con un alto grado de protección, IP65 o una protección más alta. Las diferencias de presión en este tipo de envolventes respecto a la humedad y al polvo, son el resultado de las fluctuaciones de temperatura internas y externas.

STEGO a desarrollado un dispositivo compensador de presión serie DA 284 con un alto grado de protección IP66 para evitar estas diferencias de presión en la envolvente.

En caso de presión negativa o de vacío, el polvo y la humedad pueden ser absorbidos por las puertas selladas y pueden entrar en la envolvente. Como la humedad no puede salir puede producirse condensación.

El dispositivo compensador de presión, de fácil instalación, nos compensar la presión del interior de la envolvente con la presión del exterior.

Una membrana semipermeable en el interior del dispositivo, permite la salida del aire y la humedad de la envolvente. Por el contrario sólo permite la entrada de aire limpio, mientras la humedad y el polvo del exterior son bloqueados por la membrana.

Para facilitar el mantenimiento en el interior de la envolvente STEGO completa su catalogo con diferentes diseños de lámparas

serie SL 025 , KL 025 y DL 026.

Las series SL 025 y KL 025 tienen integrada una toma de corriente (posibilidad de diferentes tomas de corrientes mundiales) que permite conectar aparatos eléctricos adicionales.

La nueva lámpara led serie 025 de bajo consumo y larga duración, capaz de suministrar una luz equiparable a la diurna.

Todas las series de lámparas STEGO están diseñadas para facilitar su montaje dependiendo de su aplicación, con diferentes posibilidades de fijación de la misma ( fijación a carril DIN 35mm, fijación magnética, fijación tornillos, entre otras).

Nosotros desarrollamos y producimos desde hace más de 30 años productos innovadores alrededor de la Gestión Térmica (Thermal Management). Fiabilidad, larga duración y alta calida caracterizan a nuestros productos. Nuestros productos están acreditados internacionalmente, incluso en condiciones extremas.

STEGO está certificado por ISO 9001:2000 / 14001:2005 y tiene sociedades en 12 países.

Puede utilizar el nuestro programa de calculo situado en:

http://www.stegotronic.es

Base de cálculo de la potencia de calefacción necesaria (resistencia calefactora)

y Base de cálculo para determinar el caudal necesario de refrigeración.

Campos de aplicación

Se trata de instalaciones de telecomunicación, o sistemas piloto de circulación, centrales electricas o instalaciones al aire libre… pero también en cajeros automáticos y sistemas de control de aparcamientos siempre que la electrónica tenga que protegerse ante la humedad, frío y calor.

Stego ofrece soluciones eficaces y económicas.

 

Un serio problema en las envolventes con grado de protección IP66 es la condensación, producida por las variaciones de la temperatura. Esta condensación puede llegar a ser muy seria, hasta el punto de ser la causante de muchas averías y de ser responsable de un importante gasto en reparaciones y mantenimiento.

Tanto si las cajas metálicas (chapa pintada o INOX) como de poliéster o de aluminio, al estar estas cajas en la intemperie y ser estancas, están expuestas a diferentes presiones entre el interior y el exterior, lo que suele provocar pequeñas fisuras en la estructura de la puerta al actuar la caja en cierta manera como una olla a presión. Estas fisuras y malformaciones en la puerta permiten la entrada de humedad, polvo y por lo tanto provocan condensación que, a corto plazo, termina por producir el deterioro  de los componentes eléctricos y electrónicos del interior de la caja.

Para evitar la condensación y mantener una presión estable entre el interior y el exterior y así evitar estas malformaciones en la envolvente que terminan por permitir la entrada de la humedad, STEGO dispone del dispositivo compensador de presión DA 284 IP66, de muy fácil instalación, que facilita la compensación de presión con un grado de protección IP66.

Una membrana semipermeable en el interior del dispositivo permite la salida del aire y la humedad de la envolvente, mientras que sólo permite la entrada de aire limpio, bloqueando con su membrana la humedad y el polvo del exterior.

Para evacuar la condensación del interior del armario sin perder el alto grado de protección, STEGO dispone del dispositivo evacuador de agua DD 084 IP66/ IP67 / IP69K que permite evacuar la condensación del interior al exterior de la envolvente manteniendo al mismo tiempo la clase de protección. El dispositivo evacuador de agua DD 084, asegura la evacuación del agua por atracción capilar asegurando así que la condensación nunca llegará al punto de provocar problemas en los componentes.

ver resto de la noticia en: blog de Stego Gestión Térmica

 
por stegotronic

Stego es conocedor de la gravedad del problema que puede surgir en los cambios de temperatura y la humedad en los equipos eléctricos y electrónicos.

La corrosión, la corriente de fuga y/o el salto del arco, son a consecuencia de la condensación en combinación con el polvo, las heladas y/o los gases agresivos. Además de su alto riesgo  para la seguridad, los costes por pedidas de trabajo son elevados e imprevisibles.

Para evitar estas serias consecuencias, Stego propone la solución del control de temperatura y humedad, manteniendo el control de los cambios climáticos ocasionados por el día y la noche o cambios estacionales, con su resistencia calefactora y termostato de temperatura bajo la normativa ATEX y CE.

La Normativa ATEX: Transpuesta del real decreto R.D. 400/1996.Orientada a los requisitos esenciales de seguridad que han de cumplir los productos y equipos eléctricos y electrónicos que van emplazados en atmósferas potencialmente explosivas.

El simbolo que representa los equipos que son aptos para zonas clasificadas segun Atex es el siguiente:

Productos de Stego que cumplen la normativa ATEX y CE:

Resistencias calefactoras convencionales, con potencias de 50 hasta 100W.

Reguladores de temperatura, pre-fijados a una temperatura

  • Certificado LCIE 01 ATEX 6073 / 03 – Resistencias calefactoras
  • Certificados LCIE 01 ATEX 6073 / 03 – Termostatos
  • Certificado CE – Resistencias calefactoras
  • Certificado CE – Termostato

Se trata de instalaciones protegidas ATEX (atmósferas con peligro de explosión): sistemas eléctricos y electrónicos que tengan que protegerse ante la humedad y frío.

STEGO les ofrece soluciones eficaces y económicas.

catalogo ATEX de Stego

Resistencia calefactora CREx  020,  50 W-100 W Antideflagrante

 

Resistencia calefactora compacta evita en zonas de aplicación de riesgo y peligro de explosión:

la formación de condensación variaciones de temperatura y la corrosión del material eléctrico

asegurando una temperatura óptima de funcionamiento en el interior del armario eléctrico.

Ventajas:

  • Gran superficie de transmisión
  • Fijación por clip
  • Listo para conexión
  • Libre de mantenimiento

Termostato REx 011  15 °C, 25 °C Antideflagrante

Termostato pequeño compacto y mecánico para la regulación o supervisión de la temperatura en resistencias calefactoras, por ej.: en armarios de transmisión, armarios de distribución y dispositivos de medición, que se utilizan en sectores con peligro de explosión.

Por su concepción especial se consigue una alta exactitud de reacción, diferencia de temperatura de conexión reducida y una larga duración de vida. La alta capacidad de conmutación permite un control directo en las resistencias calefactoras.

Ventajas:

  • Forma de construcción compacta
  • Temperatura pre-ajustada
  • Alta capacidad de conmutación

STEGO desarrolla y produce desde hace más de 25 años productos innovadores alrededor del Thermal Management Fiabilidad,, larga duración y alta calidad  que se acreditan a nivel internacional incluso bajo condiciones extremas. STEGO está certificado por ISO 9001:2000/14001:2005  y tiene sociedades en 11 países.

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Stego presenta sus productos en el salón internacional de Material Eléctrico y Electrónico MATELEC 2010 que se celebra del 26 al 29 de octubre en Madrid. En el stand 4A10 pabellón 4, Stego presentará un despliegue de su amplia gama de componentes para la gestión térmica, componentes que precisamente deben controlar de forma correcta niveles de temperatura y humedad.

Se destacará la gama de luminarias de STEGO, de bajo consumo y fácil instalación, representan una solución fiable y económica a los problemas de iluminación en armarios de distribución, incluso en los de pequeño tamaño. Empezando desde su serie compacta KL 025 hasta llegar a la LED 025, STEGO ofrece una amplia gama de soluciones.

MATELEC, Salón Internacional de Material Eléctrico y Electrónico celebrará del 26 al 29 de octubre de 2010 la edición nº 15. Una larga trayectoria para una de las ferias industriales más importantes de España. Un promedio de 1.200 empresas participantes, de las cuales el 25% son extranjeras, y la presencia de profesionales de 110 países acreditan el dinamismo del sector y su proyección internacional.

Desde 1980 STEGO produce y desarrolla productos innovadores para la Gestión Térmica. Fiabilidad, larga duración y alta calidad caracterizan a nuestros productos. Acreditados internacionalmente, incluso bajo condiciones extremas.

Representados internacionalmente a través de filiales en nueve países, y con una estrecha cooperación con los líderes en el mercado de armarios eléctricos, los productos STEGO, gozan de un gran prestigio y se exportan mundialmente.

Stegotronic:

Pabellón 4

Stand  4A10

c/. França, N° 20 Nave 2 Polígono Industrial Las Comas 08700 Igualada (Barcelona) España Tel. +34 (0)93 80660 26 Fax +34 (0)93 80660 57 E-Mail: stegotronic@stegotronic.es

 

Uno de los problemas a tener en cuenta en la alteración de los productos en polvo en las máquinas Vending puede estar provocado por la condensación, convirtiéndose en una alerta por la que hacer frente, es la principal fuente de averías y en un problema para la correcta conservación de los productos perecederos almacenados en ellas.

La misma máquina genera la condensación al producir vapor en su producción, creando la humedad que alterará los alimentos y el sistema eléctrico de la expendedora. Son fallos a veces insospechados, que conjuntamente con la ubicación de la máquina de Vending, se han de tener en cuenta, ya que puede estar expuesta a cambios de temperatura y por consecuencia la generación de condensación (humedad).

Stego ha creado un sistema que permite activar una resistencia calefactora en cuanto la humedad relativa en el interior de la máquina sobrepase ciertos límites, secando de esta manera el aire del interior y evitando así la condensación.

Cuando la humedad relativa del aire en el interior de la máquina dispensadora sobrepase el 50% rF (+/-4%) la resistencia calefactora se activara, para secar el aire de la máquina. De este modo, evitaremos que el producto no se apelmace y también podemos evitar que se obstruyan los conductos

Este sistema eléctrico se compone de un higrostato electrónico y una resistencia calefactora con ventilación. En cuanto el higrostato electrónico EFR 012 detecta que la humedad relativa del aire en el interior sobrepasa el 50% rF, activa la resistencia calefactora con ventilación CS 028/150W, con lo que se evita la no deseada condensación, salvaguardando así el material almacenado y evitando una prematura caducidad, que obligaría a un gasto en mantenimiento y reposición superior al deseado.

Al ser de pequeño tamaño tanto el higrostato electrónico como la resistencia calefactora, esta instalación resulta perfecta para aquellos equipos en donde el espacio resulta muy importante.

Garantizando el control de la humedad, este sistema eléctrico imposibilita las disfunciones y averías que se derivan de la condensación sobre los productos en polvo, al tiempo que prolonga su vida útil. Esto repercute enormemente en la frecuencia de las visitas de mantenimiento y reposición, dándole a cada máquina expendedora un tiempo de autonomía muy superior.

Además, y para facilitar el montaje de este sistema eléctrico anti-condensación, STEGO dispone del soporte autoadhesivo Stegofix, pensado para la fijación de pequeños aparatos, lo que simplifica seriamente esta a veces dificultosa tarea, convirtiéndose en la solución ideal para la instalación de aparatos en espacios reducidos.

STEGO asegura el almacenamiento de los productos en polvo y prolonga la vida de las máquinas expendedoras, garantizando la efectividad de sus componentes eléctricos y electrónicos bajo todas las reglamentaciones de calidad y compromiso del cumplimento que requieren las normativas.

Info: www.stegotronic.es

 

Por diversas causas, el buen funcionamiento de los equipos eléctricos y electrónicos se ven afectados temporalmente por algún problema climatológicoque se puede resolver rápidamente y a un bajo coste.

En los cambios de temperatura (por ejemplo; día y noche o cambios estacionales) se forma condensación en armarios de distribución cerrados. Condensación en combinación con polvo, heladas y gases en el interior del armario eléctrico o electrónico, son causas que producen corrosión, corriente de fuga y el salto del arco.

Estos problemas nos darán  un mal funcionamiento de los equipos y en muchos de los casos la caída total del mismo.

Para evitar costes adicionales a los equipos  (Desplazamientos de personal, mantenimiento, recambios o en casos substitución de todo el equipo eléctrico o electrónico) a consecuencia  de algún problema  climatológico. STEGO les ofrece soluciones eficaces y económicas.

Solo en condiciones climáticas óptimas y con stantes posibilitan un buen fun­cionamiento de todos los componentes eléctricos o electrónicos que hay intro­duci dos en el inte rior de una envolvente (armario). La temperatura correcta se consigue mediante un sistema de control de temperatura y humedad.

Dependiendo de un cálculo, donde podremos calcular la potencia necesaria para mantener la envolvente (armario) a una temperatura constante y controlar la humedad en el interior de la envolvente.

Para evitar esa condensación STEGO aconseja instalar una resistencia calefactora con ventilación de gran potencia de 150W hasta 1200W dependiendo del volumen o dimensiones de la envolvente.

Escogeremos estas resistencias con ventilación para que el calor no se concentre en un punto determinado y dispongamos de una rápida actuación sobre la condensación por todo el interior de la envolvente.

Para controlar la condensación nuestro higrostato mecánico serie MFR 012, con un campoderegulación de 35 a 95%RH, o nuestra serieEFR 012, higrostatos electrónicos con un rango de regulación de 40 a 90%RH o pre-ajustado al 65%RH, nos controlaran la humedad relativa en el interior de la envolvente, activando la resistencia según el ajuste efectuado.

Con nuestros años de experiencia somos conocedores  que a partir del 65% de humedad relativa en el interior de la envolvente empezamos a tener problemas con los equipos que hay instalados en su interior.

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