Condensacion En Maquinas Vending | Noticias del sector Industria y Construción

Máquinas expendedoras inteligentes, sujetas a cambios de temperatura y humedad.

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abr 172011

por stegotronic

Los avances tecnológicos en las máquinas vending crecen con rapidez, permitiendo a los usuarios interactuar por medio de ordenadores, pantallas táctiles, integración de pago o cambio de moneda en efectivo y tarjetas de crédito, alarmas de seguridad o aviso de errores en el suministro.

La principal función de las máquinas vending es: Usabilidad, comodidad, confort y servicio los 365 días del año las 24h. Están localizadas en áreas de servicio, lugares de ocio, paseos, playas, parques… etc.

Están protegidos los componentes eléctricos y electrónicos de estas máquinas de los cambios de temperatura y humedad?

Stego es conocedor de la gravedad del problema que puede surgir con los cambios de temperatura y de la humedad son las causas de la condensación en combinación con el polvo, heladas y gases agresivos que provocan la corrosión, corriente de fuga y salto del arco en las máquinas. Sus consecuencias son muy serias en pérdidas, en costes y en trabajo.

Para evitar estos serios problemas, Stego propone la solución del control de temperatura y humedad, con su resistencia calefactora e higrostato electrónico, evitando así la corrosión y el mal funcionamiento de los aparatos.

Resistencia calefactora con ventilación CS-CSL 028.

Pequeñas resistencias calefactoras con ventilador, para evitar las disfunciones debidas a la condensación de agua y garantizar una temperatura constante para los equipos eléctricos/ electrónicos instalados en el interior o en el exterior.

Gracias a su reducido tamaño la resistencias calefactoras CS-CSL 028 es ideal para aquellas instalaciones en pequeños armarios o equipos donde apremia el espacio.

Su carcasa de plástico proporciona doble aislamiento y protección al contacto.

La conexión eléctrica se realiza fácilmente a través de los bornes internos.

Ventajas:

Construcción: pequeña, compacta y silenciosa
Aislamiento de seguridad (clase II)
Baja temperatura de superficie
Fijación por clip o tornillos

Higrostato electrónico EFR 012

El higrostato electrónico controla la humedad relativa en el interior de la envolvente, activando una resistencia según el ajuste efectuado, evitando la formación de condensación y la corrosión de los componentes.

El LED integrado está encendido cuando la resistencia está en funcionamiento.

Ventajas:

Humedad relativa regulable o ajuste predeterminado a 65 % ó 50%
Indicación óptica de funcionamiento (LED)
Alta capacidad de conmutación
Fijación por clip sobre carril DIN 35 mm
Compensado en temperatura

Funcionamiento

Cuando la humedad relativa del aire en el interior de la máquina dispensadora sobrepase el 50% Hr la resistencia calefactora se activará, para secar el aire del interior. De este modo, lograremos evitar el mal funcionamiento de los equipos eléctricos y electrónicos y alargaremos la vida de la máquina, disminuyendo los costes de mantenimiento.

Instalación:

La resistencia calefactora modelo CS-CSL 028 se debe instalar en la parte superior cerca de las cubetas de los productos.

El higrostato electrónico modelo EFR 012 ajustado a 50% Hr se debe montar en el lado opuesto de la resistencia calefactora. Se situará en la zona donde hubiera de controlar la posible condensación.

STEGO desarrolla y produce desde hace más de 30 años productos innovadores alrededor del Thermal Management Fiabilidad,, larga duración y alta calidad que se acreditan a nivel internacional incluso bajo condiciones extremas. STEGO está certificado por ISO 9001:2000/14001:2005 y tiene sociedades en 11 países.

El riesgo de corrosión en paneles y envolventes eléctricos

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sep 072010

Por diversas causas, el buen funcionamiento de los equipos eléctricos y electrónicos se ven afectados temporalmente por algún problema climatológicoque se puede resolver rápidamente y a un bajo coste.

En los cambios de temperatura (por ejemplo; día y noche o cambios estacionales) se forma condensación en armarios de distribución cerrados. Condensación en combinación con polvo, heladas y gases en el interior del armario eléctrico o electrónico, son causas que producen corrosión, corriente de fuga y el salto del arco.

Estos problemas nos darán un mal funcionamiento de los equipos y en muchos de los casos la caída total del mismo.

Para evitar costes adicionales a los equipos (Desplazamientos de personal, mantenimiento, recambios o en casos substitución de todo el equipo eléctrico o electrónico) a consecuencia de algún problema climatológico. STEGO les ofrece soluciones eficaces y económicas.

Solo en condiciones climáticas óptimas y con stantes posibilitan un buen funcionamiento de todos los componentes eléctricos o electrónicos que hay introduci dos en el inte rior de una envolvente (armario). La temperatura correcta se consigue mediante un sistema de control de temperatura y humedad.

Dependiendo de un cálculo, donde podremos calcular la potencia necesaria para mantener la envolvente (armario) a una temperatura constante y controlar la humedad en el interior de la envolvente.

Para evitar esa condensación STEGO aconseja instalar una resistencia calefactora con ventilación de gran potencia de 150W hasta 1200W dependiendo del volumen o dimensiones de la envolvente.

Escogeremos estas resistencias con ventilación para que el calor no se concentre en un punto determinado y dispongamos de una rápida actuación sobre la condensación por todo el interior de la envolvente.

Para controlar la condensación nuestro higrostato mecánico serie MFR 012, con un campoderegulación de 35 a 95%RH, o nuestra serieEFR 012, higrostatos electrónicos con un rango de regulación de 40 a 90%RH o pre-ajustado al 65%RH, nos controlaran la humedad relativa en el interior de la envolvente, activando la resistencia según el ajuste efectuado.

Con nuestros años de experiencia somos conocedores que a partir del 65% de humedad relativa en el interior de la envolvente empezamos a tener problemas con los equipos que hay instalados en su interior.

Stego la marca que trabaja para la calidad y garantía de sus productos

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jul 142010

Por qué es rentable la calidad y garantía de los productos?

Uno de los principales problemas actuales en el mundo de los componentes eléctricos y electrónicos son los productos de bajo coste.

Algo que debería ser una ventaja al abaratarse los proyectos, acaba convirtiéndose en un serio problema al descubrirse cómo la mayoría de estos componentes -copias directas de productos de fiabilidad reconocida- no alcanzan los estándares mínimos recomendados y, en muchas ocasiones, ni tan sólo las normativas legales.

El dinero que en un principio ahorramos al comprar productos de bajo coste, lo perdemos en continuas reparaciones, averías y fallos repentinos de los equipos, así como en gastos extras de mantenimiento.

A veces es complicado diferenciar la copia del componente original: las mismas carcasas, los mismos colores, tamaños exactos y especificaciones idénticas al original. Un mejor precio no debería de significar una menor calidad, aunque es lo que sucede en la mayoría de las veces.

La mejor manera para estar seguro de lo que compramos es fiándonos de aquellas marcas reconocidas, marcas que llevan tiempo en el mercado y se han hecho un nombre por su fiabilidad y su capacidad de innovación.

Una forma de asegurarnos que estamos comprando un componente original sería realizando pruebas para verificar que las especificaciones de estos componentes de bajo coste son ciertas.

Por ejemplo, realizando pruebas en el laboratorio se compararon el Termostato KTO 011 de la marca STEGO -un contacto abridor para la regulación de aparatos de calefacción- con otro termostato supuestamente de iguales características y diseño, fabricado en un país oriental y, sorprendentemente, idéntico en forma, color y tamaño. El resultado fue sorprendente. El plástico de la carcasa del producto más barato sometido a una alta temperatura durante breves segundos se prendía provocando llama y goteando el plástico derretido, incumpliendo así la categoría V0 del estándar de flamabilidad UL94 que decía respetar.

No obstante, el KTO 011 de STEGO cumplió con ese estándar a la perfección, no goteando el plástico derretido y extinguiéndose la llama inmediatamente. Misma apariencia pero muy distinto resultado.

Otra prueba que se realizó fue la de tensión máxima de conexión. Las especificaciones deSTEGO de aceptar 10 amperios en una conexión a 250V se cumplieron. Por el contrario, al testar la copia, se observó que aunque también especificaba 10A, el bimetal saltaba a los 7A, incumpliendo de nuevos sus propias especificaciones, lo cual supone un peligro en el buen funcionamiento de cualquier instalación. Nuevamente la copia demuestra ser de calidad muy inferior y, además, incumple seriamente las especificaciones y normativas legales.

Indudablemente no podemos hacer continuas pruebas de laboratorio para saber qué producto compramos realmente. Pero lo que sí podemos hacer es confiar en marcas serias y establecidas, que han demostrado su valía con el paso de los años. Marcas que trabajan para que la calidad del producto se acople a las necesidades reales del usuario, cumpliendo con las normativas más exigentes tanto en tecnología, en fabricación, como en materiales, dándole al usuario un producto de calidad.

Confiar en la calidad es garantizar el futuro

Stego termina con los problemas de condensación en las maquinas de vending.

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mar 292010

La condensación derivada del funcionamiento interno en las máquinas expendedoras de bebidas calientes, es uno de los principales problemas a los que estas hacen frente, convirtiéndose en la principal fuente de averías y en un problema para la correcta conservación de los productos perecederos almacenados en ellas. Pensando en este problema, STEGO, compañía puntera en desarrollos eléctricos y electrónicos en el campo de la gestión térmica, ha diseñado y desarrollado un sistema que evita la condensación en las máquinas dispensadoras.

Este sistema permite activar una resistencia calefactora en cuanto la humedad relativa en el interior de la máquina sobrepase ciertos límites, secando de esta manera el aire del interior y evitando así la condensación.

Este sistema eléctrico se compone de un higrostato electrónico y una resistencia calefactora con ventilación. En cuanto el higrostato electrónico EFR 012 detecta que la humedad relativa del aire en el interior sobrepasa el 50% rF, activa la resistencia calefactora con ventilación CS 028/150W, con lo que se evita la no deseada condensación, salvaguardando así el material almacenado y evitando una prematura caducidad, que obligaría a un gasto en mantenimiento y reposición superior al deseado.

Al ser de pequeño tamaño tanto el higrostato mecánico como la resistencia calefactora, esta instalación resulta perfecta para aquellos armarios o equipos en donde el espacio resulta muy importante.

Garantizando una temperatura constante y un control de la humedad que evita la condensación del agua, este sistema eléctrico imposibilita las disfunciones y averías que se derivan de la condensación sobre los productos en polvo, al tiempo que prolonga su vida útil. Esto repercute enormemente en la frecuencia de las visitas de mantenimiento y reposición, dándole a cada máquina expendedora un tiempo de autonomía muy superior.

Además, y para facilitar el montaje de este sistema eléctrico anticondensación, STEGO dispone del soporte autoadhesivo Stegofix, pensado para la fijación de pequeños aparatos, lo que simplifica seriamente esta a veces dificultosa tarea, convirtiéndose en la solución ideal para la instalación de aparatos en espacios reducidos.

Con este sistema eléctrico anticondensación, STEGO se pone a la cabeza de las soluciones para máquinas dispensadoras, asegurando con sencillez los productos almacenados al mismo tiempo que prolonga la vida útil de las máquinas, convirtiendo la inversión en este sistema en un importante ahorro en tiempo y dinero.